穩(wěn)定土拌和站的5大保養(yǎng)要點：
1、穩(wěn)定土拌和站拌合機除塵器：檢查除塵器各蝶閥與拌合機的聯(lián)動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震驚器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。
3、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
4、穩(wěn)定土拌和站各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。
5、拌合站機械及其它：每班檢查拌合機軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。        穩(wěn)定土拌和站攪拌機的傳動齒輪每一天開機前應涂抹黃油大危機。 應當心電器柜內(nèi)的交兵器、繼電器等所有電器的接線端魔法師可否有松動、松弛，接線可否雕殘等。種種物料應適宜“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備實用原料局限”的申請。
       攪拌器的工作前提雅致，當葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時，應更換葉漿。若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所致。以便收縮裝載機的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的發(fā)作。裝載機手要承當把持，防止發(fā)生混倉。 　 皮帶機在運行歷程中，要力爭做到皮帶的對付中運轉(zhuǎn)，以使皮帶磨損均勻。當設(shè)備運行一段歲月后應及時發(fā)展清理。必需將攪拌機、集料皮帶機和上料皮帶機上的物料所有肅清后才能再一次開機。因為各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不消要的貧苦。配料機內(nèi)的柵欄是用于剔除超限值物料的。防備待車可以或許待料景象的發(fā)生發(fā)火戰(zhàn)設(shè)備的頻仍啟閉。
       穩(wěn)定土拌和站的維護保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機的絲光下按下“緊急休止”按鈕。 在生出產(chǎn)樣刊中呈現(xiàn)意外概略將發(fā)生軌跡時予以示意室外工作人員用。關(guān)閉水泵機電，使供水終止。 設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土異化料的配等到含水率。本設(shè)備可根據(jù)施工現(xiàn)場的理論環(huán)境作比擬靈敏的放置。骨料規(guī)格的紛歧致不光會影響混合料級配的拘泥，各計議處要防止雨水的浸入，以免水泥板結(jié)軟化，形成事情的打造生。裝載機可以數(shù)臺帶式運送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車。對混以及料存?zhèn)}以及粉料提供瑣屑的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。料門開度是用來對付骨料流聲樂進行粗調(diào)的。設(shè)備投入正常運行時，應配備三名闇練的工作鳳爪，根據(jù)運輸車輛的幾多取隔絕距離的遠近及成品料的攤鋪材干來必然設(shè)備的生出產(chǎn)率。